冷拉型鋼的具體操作方法會使用到常用的加工工具，為了能夠有足夠的溫度，保障在持續(xù)高溫下實現(xiàn)冷拉型鋼的長久運行。由于冷拉方鋼的工作條件比較惡劣，無錫冷拉型鋼對其自身質(zhì)量和性能等方面都有特殊的嚴格要求，否則一旦無法滿足的話就很有可能在使用過程中出現(xiàn)一系列的表現(xiàn)缺陷，這種情況下還得通過合理的方式進行檢測和預防。

對于冷拉方鋼來說，不僅要求具有足夠高的常溫和瞬時高溫拉伸強度及塑性外，更要求有啟夠{的持久強度和持久塑性，以保證在高溫下，尤其是在蠕變漏度條件下長期安全的運行。

若是冷拉方鋼的性能無法達標的話，它的表面就有可能在使用過程中出現(xiàn)坑包，這類缺陷通常都可以通過目視、光照涂油檢查、手感觸摸、柔性砂網(wǎng)打磨、油石打磨等方法來鑒別。

冷拉方鋼表面只要是出現(xiàn)反射方向突變、手感不順滑、打磨線斷及原狀黑點的區(qū)域，就可以被認為存在坑包缺陷。要想預防此類問題的發(fā)生，不僅要對來料進行仔細的驗收，同時還需要嚴格控制制作工序，以及對模具進行合理的維護，避免冷拉方鋼表面缺陷的產(chǎn)生。

另外，由于冷拉方鋼工作的反射回波不是隨便定論的，是根據(jù)主反射回波與二次回波間距，因此可以利用超聲相控陣扇形掃描圖像進行定量的方法。事實證明，這種方法對缺陷的確定更加簡易快捷，可靠。

冷拉型鋼的除了一些特別明顯的問題之外，還需要掌握相應的鑒別和預防手法，如果性能無法達標，就會造成售后的壓力。檢驗和預防在生產(chǎn)中出現(xiàn)的導致誤差的問題，通過這種冷拉方鋼的質(zhì)量檢測技術(shù)，可以獲得扇形掃描實時圖像，圖像顯示特征就是取決于缺陷幾何形狀和缺陷相對于超聲探頭的取向。