眾所周知鋼材對于現在很多企業來說是不可缺少的，現在鋼材有冷拉工藝和熱軋工藝，冷拉工藝加工出來的冷拉型鋼無論是在質量還是性能方面都要比普通鋼材優越許多。但是冷拉型鋼也會出現分裂等問題，那么是什么原因導致的呢?下面就由無錫冷拉導軌廠家來為大家分析一下。

冷拉型鋼在沖壓加工后出現的表面不光滑，由于目前設備、材料及工藝技術操作難于掌握，冷拉冷拉圓鋼制造商后表面硬度加硬，沒有退火處理，在沖壓高強度下鋼材延伸率超過了冷拉鋼韌性，所以在調質過程中容易使產品產生開裂事故。冷拉型鋼因鍛造工藝、熱處理工藝等問題，淬火后獲得混合組織和復雜的應力分布，才會造成開裂現象的發生。對易開裂的工件，建議還是采用可控氣體多用爐進行等溫淬火、高溫回火等，這樣效果才會更加穩定。鍛造溫度和鍛造比等掌握不當的時候，問題發生的就比較多。原材料常存在帶狀偏析，當經過熱壓力加冷拉小絲哪家好工后仍保留有成分偏析，經淬火后這種偏析可從退火組織中看到。而且正是因為有偏析，才使得冷拉型鋼在氧化性氣氛中加熱接近固相線，容易產生析出物或雜質等，成為缺陷產生的主要原因。

以上就是小編為大家介紹的有關于冷拉型鋼出現裂紋的原因，希望能夠給大家帶來幫助。公司主要生產研發各種特殊異型斷面體的冷拉異型鋼及各種規格的拉拔管、冷拉方鋼、扁鋼、六角、圓鋼和無錫冷拉導軌等產品。對此你還有什么不了解的，歡迎前來咨詢我們網站，我們會有專業的人士為你講解。